Medición de micrómetros

Lugar de orixe ： Hebei

Garantía ： 1 ano

Soporte personalizado ： OEM, ODM

Nome da marca ： Storan

Número de modelo ： 1002

Nome do produto ： Stand de comparador de granito de precisión

Material ： Granito

Cor ： Negro

Paquete ： Caixa de contrachapado

OEM ： Si

Palabra clave ： Placa de superficie de mármore

Porto ： Tianjin

Envío ： por mar

Tamaño ： 100*150mm 200*150mm 200*300

Detalles do envasado ： Caixa de cartón comparador de base de granito

Unidades de venda: elemento único

Tamaño do paquete único: 40x30x30 cm

Peso bruto único: 15 kg

Prazo de entrega

Plataforma de comparación de plataforma de mármore de mármore de varilla de parafuso de precisión

Medición de mármore Micómetro vs. Ferramentas tradicionais: vantaxes clave
​

Cando a precisión importa, os micrómetros de mármore de Storaen superan as ferramentas tradicionais de micrómetro metal, aproveitando a estabilidade do granito natural para a medición industrial. Aquí tes como sobresaen:​

1. Resistencia ambiental​

Ferramentas tradicionais de aceiro/aluminio ferruxe, magnetizan e deforman coa temperatura: os problemas das nosas ferramentas de micrómetro eliminan. Craftado a partir de granito de grao 00 (densidade: 2970-3070 kg/m³), é:​

Proba de corrosión: ideal para a fabricación aeroespacial/médica con exposición química.​
Non magnético: crítico para o conxunto de electrónica preto de campos magnéticos.​
Estable térmicamente: a expansión lineal (4,61 × 10⁻⁶/° C) é 10x inferior ao aceiro, mantendo a precisión de micrómetros (precisión de 0,002 mm) entre 10-30 ° C.​

2. Precisión a longo prazo​

Desgaste de ferramentas metálicas, requirindo calibración mensual. O noso micrómetro de medición de granito (dureza de 7 MOHS) resiste a arañazos, cunha superficie pulida (RA ≤ 0,02μm) que evita rañuras. A súa estrutura cristalina asegura unha flatness certificada ISO (por exemplo, ± 0,0015 mm para modelos de 100×150 mm) sen recondicionamento.​

3. Durabilidade rendible​

Aínda que o prezo inicial do micrómetros é un 15-20% superior, as ferramentas de granito duran o dobre de tempo (50.000 máis de ciclos) e cortan o mantemento, sen revestimentos de ferruxe nin calibracións frecuentes. Tamaños personalizados (100x150mm a 600x400mm) encaixan os fluxos de traballo existentes, reducindo a recarga.​

4. Comfort do operador​

A densa base de granito amortiza as vibracións e permanece fría (non condutora), reducindo a fatiga durante longas inspeccións, a diferenza das ferramentas metálicas que realizan calor e causan erros térmicos.​

5. A promesa de calidade de Storaen​

Cada ferramenta de micrómetro Storaen sofre calibración láser 3D (paralelismo de 0,001 mm) e envellecemento térmico, con certificación ISO 9001 para tarefas de semiconductor/aeroespacial onde importan erros de 0,001 mm.​

Escolla un tipo de micrómetros que combina a durabilidade natural coa precisión da enxeñería, superando as ferramentas tradicionais de micrómetro en precisión e custo total.

Medición de vantaxes de micrómetro: densidade, resistencia á compresión e estabilidade

En Storaen, a nosa serie de micrómetro de medida aproveita as propiedades innatas do granito natural para ofrecer un rendemento inigualable na medición de precisión industrial. A diferenza das ferramentas convencionais de micrómetro metálico, a densidade, a resistencia á compresión e a estabilidade térmica do noso tipo de micrómetros a base de mármore redefine o posible en precisión, durabilidade e fiabilidade, críticos para as aplicacións onde incluso os erros a nivel de micras son inaceptables.

1. Densidade: o fundamento da medición libre de vibracións
2.  

Cunha densidade de 2970-3070 kg/m³, un 50% superior ao aluminio e un 20% máis denso que o aceiro, a base de micrómetro de medida de Storaen absorbe as vibracións de ambientes industriais, asegurando un contacto constante con pezas de traballo. Esta densa estrutura amortiza o ruído mecánico da maquinaria próxima, eliminando os micro-movementos que asolan ferramentas de micrómetro metálico máis lixeiras. Para tarefas como a inspección da oblea de semiconductor ou a calibración de fixación aeroespacial, isto significa:

Sen flutuacións de lectura: o frasco de burbullas estabiliza o 30% máis rápido na nosa base de granito, reducindo o tempo de espera durante as medicións.
Contacto de superficie consistente: O deseño de peso pesado asegura unha presión uniforme na superficie de medición, crítica para lograr a precisión do micrómetro (precisión de 0,002 mm).

2. Forza de compresión: resistencia á deformación

A forza de compresión do granito natural (245-254 N/mm²) fai que o noso tipo de micrómetros sexa inmune ao deformación e dentamento que degradan as ferramentas metálicas ao longo do tempo. A diferenza do aceiro, que produce menos de 250 n/mm² despois do estrés repetido, o noso micrómetro de medición de granito mantén a súa tolerancia á platitude (ISO 8512-1 certificada ± 0,0015 mm para modelos de 100×150 mm) incluso despois de 50.000 máis de ciclos de medición. Isto é especialmente vital en:

Fabricación pesada: ao medir compoñentes baixo carga (por exemplo, pezas de cilindro hidráulico), a base non se flexionará, asegurando lecturas verdadeiras.
Almacenamento a longo prazo: a superficie de granito non porosa resiste o inchazo inducido pola humidade, mantendo a ferramenta preparada para o seu uso sen axustes de preinspección.

3. Estabilidade térmica e mecánica: Desatado polo ambiente

As ferramentas de micrómetro de Storaen prosperan en ambientes sensibles á temperatura grazas á baixa expansión lineal do granito (4,61 × 10⁻⁶/° C): unha fracción da 11 × 10⁻⁶/° C de Steel. Esta estabilidade:

Elimina a deriva térmica: mantén a precisión do micrómetro de 10 ° C a 30 ° C, ideal para talleres con temperaturas fluctuantes.
Resiste a interferencia química: a superficie non reactiva (pH neutral, resistente ao ácido) non se corroe por derrames de refrixerante ou axentes de limpeza, a diferenza das ferramentas de micrómetro metálico que requiren revestimentos protectores.

4. Edge de Enxeñaría de Storaen: convertendo as propiedades en rendemento

Melloramos estas vantaxes naturais coa enxeñaría de precisión:

Superficies acabadas a man: Cada base de granito sofre un proceso de salto de 7 pasos para conseguir un acabado de espello (RA ≤ 0,02μm), garantindo cero cero entre a ferramenta e a peza de traballo.

Deseños personalizables: tamaños de 100×150 mm a 600x400mm atenden a diversas necesidades, con gotas V opcionais para medicións cilíndricas, todo en puntos de prezo competitivos de micrómetros que equilibran a calidade e o custo.
Certificación rigorosa: cada ferramenta inclúe un informe calibrado ISO 17025, garantindo a súa estabilidade cumpre os estándares internacionais para a fabricación de dispositivos médicos, o QC de automóbiles e outros campos de alta participación.

Por que escoller Storaen para as túas necesidades de micrómetro de medición?

Aínda que o prezo inicial do micrómetros para as ferramentas de granito pode ser un 15% superior ás alternativas metálicas, o custo total da propiedade é un 30% máis baixo en cinco anos, grazas a cero reparacións relacionadas con ferruxe, necesidades de calibración mínimas e unha vida útil de 10 anos. Cando as túas medidas esixen un tipo de micrómetros que non comprometerán a densidade, a forza ou a estabilidade, a enxeñaría de Storaen e a perfección da natureza que poidan confiar cada vez.

Aplicacións de micrómetro de medición: medición de compoñentes paralelos e planos

O micrómetro de medición de Storaen redefine a precisión en inspección de compoñentes paralelos e planos, aproveitando a estabilidade do granito natural para afrontar as tarefas críticas de medida industrial. A diferenza das ferramentas de micrómetro convencionais, o noso tipo de micrómetros baseado en mármore asegura unha precisión inigualable (0,002 mm) e repetibilidade para compoñentes onde o paralelismo e a platitude non son negociables. Aquí está como as industrias confían na tenda para elevar o seu control de calidade:

1. Calibración de compoñentes aeroespaciais

Na fabricación de avións, onde os pisos de ala e as superficies da carcasa do motor deben cumprir as tolerancias a nivel μM, a medición de micrómetros sobresae:

Comprobacións de paralelismo: medir a fenda entre as plataformas de raíz da lámina da turbina con precisión de 0,001 mm, evitando os fallos inducidos pola vibración.
Verificación de platness: garantir que os paneis de instrumentos do habitáculo sexan planas dentro de 0,002 mm, críticos para a aliñación de visualizacións e a seguridade do operador. A base non magnética e térmicamente estable de granito elimina os erros de interferencias electromagnéticas ou cambios de temperatura do hangar, unha obriga para o QC aeroespacial.

2. Inspección de Wafer e PCB de semiconductores

Para os fabricantes de electrónica, a medición de micrómetros aborda os retos únicos das superficies ultra-flat:

Uniformidade do grosor da oblea: comprobando o paralelismo da oblea de silicio a través de diámetros de 300 mm, coa baixa expansión do granito (4,61 × 10⁻⁶/° C) mantendo a precisión nas condicións do cuarto limpo.
Flatness de almofada de soldadura PCB: garantir as almofadas de tecnoloxía de montaxe superficial (SMT) son planas para evitar a ponte de soldadura, un caso de uso clave onde a precisión dos micrómetros afecta directamente á fiabilidade dos compoñentes. O granito resistente aos arañazos (dureza de 7 mohs) soporta o uso diario en ambientes controlados por ESD sen degradación da superficie.

3. Fabricación de morrer e moldes de automoción

No moldeo de casto e por inxección, o noso tipo de micrómetros optimiza a produción por:

Comprobación do paralelismo da cavidade do matriz: medir a brecha entre as metades do molde de inxección a 0,002 mm, evitando o flash e garantindo o grosor da parte uniforme.
Platness dos bloques de motores mecanizados: verificación de superficies de apareamento da cabeza do cilindro para selos axustados ao aceite, reducindo as reclamacións de garantía das fugas. O deseño rendible (15% inferior TCO que as ferramentas metálicas) fai que o micrómetro de medida de Storaen sexa ideal para o QC de automoción de alto volume, onde as medidas repetidas demandan a durabilidade.

4. Aliñamento de compoñentes ópticos

Para os fabricantes de lentes e espellos, as ferramentas de micrómetros aseguran que as superficies ópticas cumpran especificacións estritas:

Paralelismo de Prism Face: crítico para a precisión do camiño do feixe láser en instrumentos ópticos.
Platness dos substratos de espello: mantendo a desviación <0,001 mm para evitar a distorsión da imaxe en telescopios ou ámbitos médicos. A base de granito que diminúe as vibracións (densidade 2970 kg/m³) estabiliza as lecturas en talleres ocupados, superando as ferramentas de micrómetro metálico propensas a erros de resonancia.

5. Proposta de valor de Storaen

Cada micrómetro de medición de Storaen combina:

Precisión certificada ISO: plana de calidade 00 (± 0,0015 mm para modelos de 100×150 mm) validada por calibración láser 3D.
Durabilidade rendible: vida útil de dez anos cun mantemento mínimo, reducindo o custo da propiedade do micrómetro nun 30% fronte ás alternativas de aceiro.
Solucións personalizadas: bases Groved V ou brazos estendidos para medidas planas/paralelas non estándar, dispoñibles a prezos competitivos.

Cando o paralelismo e a flatitude dos seus compoñentes definen o éxito do proxecto, confía no micrómetro de medición de Soraen, onde a estabilidade do granito natural cumpre a excelencia da enxeñaría para ofrecer a precisión dos micrómetros das que dependen as industrias.